कक्षा एच एपॉक्सी कास्टिंग राल
कक्षा एच एपॉक्सी कास्टिंग रालएक थर्मोसेटिंग मिश्रित सामग्री है जिसे वैज्ञानिक रूप से बिस्फेनॉल ए एपॉक्सी राल मैट्रिक्स को इलाज एजेंटों, त्वरक, भराव और विभिन्न कार्यात्मक योजक के साथ मिश्रित करके तैयार किया जाता है। एक बार ठीक होने के बाद, यह उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण, यांत्रिक शक्ति, थर्मल प्रतिरोध (180 डिग्री तक तापमान पर निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त) और रासायनिक स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसे इन्सुलेट सामग्री की कक्षा एच थर्मल प्रतिरोध श्रेणी के भीतर एक विशेष कास्टिंग राल के रूप में वर्गीकृत किया गया है। यह सामग्री गर्म स्थितियों के तहत ठीक हो जाती है और जटिल मोल्ड गुहाओं को प्रभावी ढंग से भर देती है। ठीक होने के बाद, यह बुलबुले और दरारों से मुक्त एक घनी संरचना बनाता है। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, इसे इन्सुलेट घटकों के विभिन्न आकारों में निर्मित किया जा सकता है या विद्युत उपकरणों के भीतर इन्सुलेशन पोटिंग, एनकैप्सुलेशन और महत्वपूर्ण भागों की कास्टिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।
बुनियादी उत्पाद पैरामीटर
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अवयव |
मुख्य एजेंट |
इलाज एजेंट |
संदर्भित मानक |
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रंग |
कचरू लाल |
भूरा-भूरा |
一一 |
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चिपचिपाहट 40 डिग्री (एमपीए) |
3800~4900 |
4200~5200 |
जीबी/टी24148.4-2009 |
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घनत्व(जी/एमएल) |
1.62~1.9 |
1.62~1.69 |
जीबी/टी6750-2007 |
टिप्पणी:मुख्य एजेंट का रंग ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
मानक वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया
सुनिश्चित करें कि डाली जाने वाली असेंबली पूरी तरह से इकट्ठी है। मोल्ड में मोल्ड रिलीज एजेंट लगाने और असेंबली डालने के बाद, मोल्ड को ओवन में रखें और 5-8 घंटों के लिए 80-100 डिग्री का तापमान बनाए रखें।
राल घटकों को B:A=1:1 के अनुपात में मापें और उन्हें तापमान नियंत्रित ओवन में रखें। परिवेश के कमरे का तापमान 25 डिग्री पर रखते हुए, ओवन के प्रीहीटिंग तापमान को 70 डिग्री पर सेट करें और इसे 2-3 घंटे तक बनाए रखें।
पहले से गरम असेंबली को वैक्यूम कास्टिंग टैंक में स्थानांतरित करें, टैंक का आंतरिक तापमान 70-75 डिग्री पर सेट करें। इसके साथ ही, पहले से गर्म किए गए रेज़िन मिश्रण को कास्टिंग टैंक में डालें और इसका तापमान 60 डिग्री पर सेट करें।
मिक्सिंग टैंक (राल युक्त) का तापमान 60 डिग्री पर सेट करें। मिश्रण को लगातार हिलाते हुए वैक्यूम लगाएं जब तक कि वैक्यूम का स्तर 50-150 Pa तक न पहुंच जाए। दृष्टि कांच के माध्यम से निगरानी करें; एक बार जब सामग्री पूरी तरह से गैस रहित (बुलबुला मुक्त) हो जाए, तो यह ढलाई के लिए तैयार हो जाती है।
असेंबली के आकार के आधार पर, कास्टिंग अवधि को 30 से 70 मिनट के बीच नियंत्रित करें। कास्टिंग पूरी होने के बाद, अतिरिक्त 30-40 मिनट के लिए वैक्यूम बनाए रखें। फिर वैक्यूम छोड़ें, 2 किलो का सकारात्मक दबाव डालें, दबाव छोड़ें और असेंबली को टैंक से हटा दें।
इलाज तापमान प्रोफ़ाइल
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अवस्था |
सामग्री |
इलाज का समय (मिनट) |
इलाज तापमान (डिग्री) |
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1 |
तैयार करना |
30 |
25~80 |
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2 |
स्थिर तापमान |
360 |
80 |
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3 |
तैयार करना |
15 |
80~100 |
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4 |
स्थिर तापमान |
240 |
100 |
|
5 |
तैयार करना |
15 |
100~130 |
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6 |
स्थिर तापमान |
360 |
130 |
टिप्पणी:बशर्ते कि उत्पाद के प्रदर्शन से समझौता न किया जाए, विभिन्न उत्पादों की विशिष्ट विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर इलाज तापमान प्रोफ़ाइल को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
इलाज के बाद उत्पाद की विशेषताएं
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परीक्षण चीज़ें |
कक्षा एच एपॉक्सी कास्टिंग राल |
संदर्भित मानक |
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तन्यता ताकत (एमपीए) |
65~69 |
जीबी/टी 15022.2-2017 |
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लोच का तन्य मापांक (एमपीए) |
7.89~8.99*10³ |
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लचीली ताकत (एमपीए) |
100~110 |
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फ्लेक्सुरल मापांक (एमपीए) |
8.5~9.5*10³ |
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प्रभाव शक्ति(KJ/m²) |
56~62 |
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तोड़ने पर बढ़ावा(%) |
1.0~1.2 |
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संपीड़न शक्ति (एमपीए) |
156~165 |
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कठोरता(किनारे) |
90~95 |
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वॉल्यूम प्रतिरोधकता(Ω·m) |
1015 |
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ढांकता हुआ ताकत (एमवी/एम) |
28 |
अनुप्रयोग फ़ील्ड
मोटर इन्सुलेशन
क्लास एच उच्च {{0}वोल्टेज मोटर्स, ट्रैक्शन मोटर्स और विशेष मोटर्स में इन्सुलेशन कास्टिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है {{1}विशेष रूप से स्टेटर कॉइल सिरों, स्लॉट वेजेज, फील्ड कॉइल्स और इसी तरह के घटकों के लिए। इसका उपयोग मोटर हाउसिंग और वाइंडिंग्स के बीच इन्सुलेशन भरने के लिए भी किया जाता है, जिससे गर्मी प्रतिरोध, ढांकता हुआ ताकत और यांत्रिक स्थायित्व बढ़ता है। यह उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कंपन जैसे कठोर वातावरण में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
विद्युत उपकरण इन्सुलेशन
क्लास एच ड्राई {{0} प्रकार के ट्रांसफार्मर में वाइंडिंग कास्टिंग, उपकरण ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन एनकैप्सुलेशन, और उच्च {{1} वोल्टेज स्विचगियर (उदाहरण के लिए, सर्किट ब्रेकर आर्क - बुझाने वाले कक्ष और इन्सुलेशन बुशिंग) के लिए इन्सुलेशन घटकों की कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है। यह उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और यांत्रिक समर्थन प्रदान करता है, उच्च {{6}वोल्टेज और उच्च {{7}वर्तमान परिस्थितियों में सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक घटक एनकैप्सुलेशन
पावर सेमीकंडक्टर उपकरणों (जैसे आईजीबीटी मॉड्यूल), इलेक्ट्रॉनिक सेंसर और सटीक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के पॉटिंग और एनकैप्सुलेशन के लिए उपयुक्त। यह आंतरिक घटकों को पर्यावरणीय कारकों (जैसे नमी, धूल और संक्षारक गैसों) से बचाता है, जबकि उत्कृष्ट तापीय चालकता और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है, जिससे सेवा जीवन का विस्तार होता है।
विशिष्ट विद्युत उपकरण
एयरोस्पेस, रेल पारगमन और नई ऊर्जा (उदाहरण के लिए, पवन ऊर्जा और सौर इनवर्टर) जैसे उद्योगों में विशेष विद्युत उपकरणों में महत्वपूर्ण इन्सुलेशन संरचनात्मक घटकों के लिए कास्टिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। यह उच्च तापमान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और हल्के डिजाइन के लिए कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इन्सुलेशन वर्ग
कक्षा एच
पैकेजिंग विशिष्टता
25 किग्रा
शेल्फ जीवन और भंडारण की स्थिति
शेल्फ जीवन:180 दिन. शेल्फ जीवन से अधिक वाले उत्पादों का उपयोग करने से पहले परीक्षण किया जाना चाहिए और उनके योग्य होने की पुष्टि की जानी चाहिए। अच्छी तरह हवादार, सूखे क्षेत्र में भंडारण करें। नमी से बचें और ज्वलन के स्रोतों से दूर रहें।
सावधानियां
हैंडलिंग
त्वचा के सीधे संपर्क से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान दस्ताने और फेस मास्क पहनने की सलाह दी जाती है।
01
आँख से संपर्क
आंखों के संपर्क में आने पर, तुरंत 10-15 मिनट के लिए साफ बहते पानी से धोएं। यदि असुविधा बनी रहती है, तो चिकित्सकीय सहायता लें।
02
त्वचा से संपर्क
यदि उत्पाद त्वचा के संपर्क में आता है, तो इसे एक साफ कपड़े से पोंछ लें और साबुन या क्लींजर से अच्छी तरह धो लें।
03
साँस लेना
यदि वाष्प साँस के माध्यम से अंदर चली जाती है और असुविधा पैदा करती है, तो तुरंत ताजी हवा में चले जाएँ। गंभीर मामलों में, चिकित्सकीय सहायता लें।
04
लोकप्रिय टैग: क्लास एच एपॉक्सी कास्टिंग रेज़िन, चीन क्लास एच एपॉक्सी कास्टिंग रेज़िन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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